恒信鍋爐生產的生物質蒸汽發生器采用適合生物質燃料燃燒的燃燒設備----鑄鐵爐排。蒸汽發生器在結構設計上，相對傳統鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發分充分燃燒。生物質蒸汽發生器還可配有點火器，實現點火自動化。
生物質蒸汽發生器的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作非常方便。蒸汽發生器配有自動清灰裝置，能及時清理蒸汽發生器受熱面的積灰，保證蒸汽發生器高效穩定運行。相對傳統的鍋爐，蒸汽發生器效率更高，排煙溫度低。生物質蒸汽發生器在引風機作用下，燃燒完成后產生的高溫煙氣經過在煙管中的對流換熱進入除塵器過濾，最后經引風機由煙囪排出。
1.吹灰系統：鍋爐配有全自動吹灰裝置，可以定時對爐膛和煙管進行吹掃，保證煙管表面不出現積灰，從而實現蒸汽發生器的安全高效運行。
2.送風系統：蒸汽發生器送風系統與燃燒器一體化布置，空氣經鼓風機通過燃燒器送至爐膛，來達到輸送燃料及助燃的作用。
3.送料系統：給料系統由料倉、振動給料器、螺旋給料機、螺旋給料管等部件組成。在工廠中加工成型的生物質顆粒通過皮帶運輸機轉存到料倉中，然后生物質鍋爐再通過螺旋給料機把料倉中的生物質燃料供給燃燒器進行燃燒。為保證連續下料及物料輸送的穩定性，在料倉和螺旋給料機之間連接一臺振動給料器。
4.自控系統：控制系統采用高亮度、全中文顯示，以PLC控制系統為控制單元；與鍋爐用戶交換信息，記錄運行狀態，采用全觸摸屏幕，德力西電器元件，實現恒信鍋爐全自動操作運行。
5.燃燒系統:燃燒系統由爐排、風機、點火器等部件組成。生物質燃料在燃燒器中首先有一個預熱過程，然后通過風機把燃料輸送到爐膛進行燃燒。生物質成型燃料含有很高的揮發份，當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時，在給風的條件下啟動點火器燃料就能夠迅速著火燃燒。燃燒器溫度控制是以爐膛內部溫度為準，其溫度與燃料氣化時空氣供給的量有關。生物質鍋爐負荷的調整通過給料量的調整來進行控制。燃燒后的煙氣通過爐膛進入對流煙道進行換熱，然后進入除塵器進行凈化處理，排出完成整個燃燒和傳熱過程。

        　　1噸生物質蒸汽發生器，無論是燃燒部分還是換熱部分都有很大程度上的創新，采用重慶智神S-C2系列控制屏，利歐立式不銹鋼給水泵以及高強度耐燒爐排，解決了爐排漏料、爐排維修的問題；采用德力西電器元件以及變頻引風機，使蒸汽發生器的燃料受風均勻，充分燃燒，熱效率提高。除了燃料來源豐富，循環利用廢棄料，生物質蒸汽發生器的另一大優勢是污染排放物極低，CO2凈排放近似很低，生物質蒸汽發生器除有害物質含量很低，屬于清潔能源，生物質燃料中含硫量一般低于0。05%，經實測，SO2排放濃度≤20mg∕m3，優于國家環保SO2排放標準要求，有利于減輕大氣中的二氧化硫。

  

        生物質蒸汽發生器水冷系統部分： 水冷系統由三個自然循環回路構成。為降低前管板進口煙溫，由兩側水冷壁管子構成對流煙道吸熱。鍋筒有連續排污和定期排污。兩側集箱有定期排污。采用鑄鐵流線型省煤器管。給水與煙氣逆流布置。給水經省煤器進入鍋筒，其中部分經前后下降管進入兩側集箱流通上升管后進入鍋筒分離，另一部分則在鍋筒內由螺紋管加熱并自然分離出蒸汽。鍋筒內蒸汽由主汽閥引出。筒體底部直接與火焰接觸部分采用隔熱材料隔熱，進一步提高了汽水系統的安全性。爐墻由輕質耐火磚和耐火混凝土制成，外面是蛭石混凝土保溫，外側采用新型護板壓條，外觀整齊美觀。

生物質蒸汽發生器燃料充分燃燒的條件有哪些：
1 適量的空氣：如果空氣量過大會造成爐膛溫度降低，增加燃料不完全燃燒，如果空氣量不足會導致燃燒效率降低，即浪費了燃料，也造成煙氣排放量增加。
2 足夠的爐溫：生物質蒸汽發生器燃料的充分燃燒首先需要爐溫能夠滿足燃料充分燃燒的需要，燃燒速度與溫度成正比關系，在保證爐膛不結渣的前提下，盡量提高爐膛溫度。
3 燃料與空氣的充分混合：生物質蒸汽發生器在燃燒階段，要保證空氣和燃料的充分混合，在燃盡階段，要加強擾動。保證燃料在爐排上和爐膛中停留時間夠長，這樣燃燒就更充分，提高燃燒效率，節約成本。
4 合理的火焰前沿位置：生物質蒸汽發生器火焰前沿應該位于**爐排與中部爐排的之間區域，火焰在爐排上的充滿度好。生物質蒸汽發生器具有出力足，熱效率高，運行穩定可靠，超負荷能力強，節能環保等諸多優點，受熱面積布置更加合理。充分利用農林秸稈，工業三廢等燃料加工制作成環保新型燃料，燃燒清潔無污染，資源利用又環保，生物質蒸汽發生器不僅能提高企業經濟效益，而且也越來越能滿足城市環境發展的要求。

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